ОТЧЕТ № 09-36-14 (5010814)

 


С О Д Е Р Ж А Н И Е

   

Стр.

  Таблица 1. Введение 3
     
  Таблица 2. Сведения о наблюдаемых машинах 5
     
 

Таблица 3. Перечень недостатков, выявленных в

                   период сборки (досборки) и обкатки машин

6

 

Таблица 4. Перечень отказов и неисправностей за период

                  наблюдений

7

 

Таблица 5. Показатели безотказности по наблюдаемым

                   машинам

11

 

Таблица 6. Перечень деталей (узлов), достигших предельного

                   износа (ресурса)

12

 

Таблица 7. Эксплуатационно-технологические и функциональные        

                   показатели

13

 

Таблица 8. Совокупные затраты владения сельскохозяйственной

                   техники

21

 

Заключение по результатам наблюдений

22
 

Выводы

26

     

ВВЕДЕНИЕ

Таблица 1

Наименование машины Комбайн самоходный кормоуборочный
Марка машины КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60»
Марка двигателя ЯМЗ-238 АК-1
Заводской номер машины 902 894 905
Заводской номер двигателя С 097529 С 0497015 С 0498478
Год изготовления 2013
Изготовитель ЗАО СП «Брянсксельмаш»
Период наблюдений

С 28.06.2013 г. по 28.10.2013 г.

С 16.06.2014 г. по 29.10.2014 г.

Целью наблюдений за комбайнами самоходными кормоуборочными

КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» является:

            1.Определение показателей надежности, стабильности эксплуатационно-технологических и функциональных показателей комбайнов самоходных кормоуборочных КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» при наблюдении (мониторинга) в рядовой (реальной) эксплуатации в период установленного срока полезного использования.

            2.Оценка соответствия показателей требованиям ТУ 4744-001-703793338-2006; СТО АИСТ 1.14-2006 и инструкции по эксплуатации.

            Наблюдения (мониторинга) за комбайнами самоходными кормоуборочными

КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» в рядовой (реальной) эксплуатации проводились в соответствии с рабочей программой и методикой, составленной в соответствии с согласованной типовой рабочей программой и методикой, утвержденной директором

ФГБУ «Подольская МИС» Н.В. Шилягиным.

           

fs 600 ris 1

Рис. 1 Общий вид комбайна самоходного кормоуборочного

КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60»

 

fs 600 ris 2

 

Рис. 2 КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» в работе.

Подбор массы, измельчение и погрузка в транспортное средство


Сведения о наблюдаемых машинах

Таблица 2

Поряд-ковый номер машины Заводской номер Наработка Число отказов (шт.) Наименование хозяйства, район, область (край) Приобретение машины (изготовитель, дилер и т.д.)
всего в т.ч. по группам сложности
машины двигателя м.ч ч т I II III 100% оплата по лизингу
1 – 2013 г. 902 С 097529 398 234 11470 4 0 2 2 ОАО «Никулино» Подольский р-н, М.О. ООО «Агротехнопарк», п. Железнодорожный, Подольский р-н,М.О. – 100% оплата
1 – 2014 г.     374 220 11230 3 2 1 0

всего

    772 454 22700 7 - - -
2 – 2013 г. 894 С 0497015 390 229 11240 4 0 4 0 ООО СП «Красный сад» Мещёвский р-н, Калужская обл. ОАО «Мособл-агроснаб», г. Климовск, М.О. – 100% оплата
2 – 2014 г.     356 210 10760 3 2 1 0

всего

    746 439 22000 7 - - -
3 – 2013 г. 905 С 0498478 380 224 10953 3 0 1 2 ОАО «Сынково», Подольский р-н, М.О. ООО «Агротехнопарк», п. Железнодорожный, Подольский р-н,М.О. – 100% оплата
3 – 2014 г.     324 190 9047 3 2 1 0
всего     704 414 20000 6 - - -
                               


Перечень недостатков, выявленных в период сборки (досборки)

и обкатки машин

Таблица 3  
№ груп-пы Вид дефекта Наименование дефекта, недостатка Кол-во случаев Порядковый номер в группе  
 
1 2 3 4 5  
1 По качеству изготовления

Мелкие неисправности электрооборудования (отсутствие контактов на фонарях освещения)

1 1  

1

По ремонтопригодности

Компановка питающе-измельча-ющего аппарата требует при замене днища съема и поднятия всей приемной камеры

1 1; 2; 3  
1  По качеству выполнения технологического процесса Периодические забивания тумбы силосопровода кормовой массой повышенной влажности 2-3 раза в смену 1; 2; 3  


 

Перечень отказов и неисправностей за период наблюдений

Таблица 4

  № груп-пы Наименование Причина отказа, повреждения

Характер отказа

(К,П,Э)

Способ устранения отказа, повреждения Группа сложности Кол-во случаев Порядко-вый номер в группе Наработка до отказа
  агрегата, системы,             узла отказа, повреждения (внешнее проявление) ч т
  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» КОМБАЙН САМОХОДНЫЙ   КОРМОУБОРОЧНЫЙ

1

Питающе-измельчающий аппарат

Излом ножей, пластин прижимных, деформация противорежущего бруса, деформация днища, кронштейнов

Обрыв по сварочному шву кронштейна опоры ножа измельчающего барабана. Заводской брак при изготовлении П

Замена измельчающего аппарата КГС 0150580, полумуфты зубчатой КИС 140635Б и КИС 140636, обвязки КГС 0103330, щитка КИЛ 0150423, РВД-25

NM 30х2-24-3900 фирмы Stomic

III 2

1

3

44

117

2150

5765

1 Питающе-измельчающий аппарат Периодические забивания аппарата и тумбы силосопровода Некачественное изготовление тумбы измельчающего барабана П Замена тумбы измельчающего барабана II 1 1 53 2650
1 Металлодетектор Отсутствие вращения измельчающего барабана Частое срабатывание металлодетектора П

Замена датчика металлодетектора

КГС 0171300, полумуфты КИС 0114635 и 0114636

II 1 1 70 3550
1 Жатка травянная Перегрев подшипников контрпривода жатки и на валах привода питающего аппарата Бракованные подшипники П Замена подшипника вала контрпривода и на вале привода питающего аппарата II 1 2 30 1470
1 Коробка перемены передач Затрудненно включение передач Некачественное изготовление кулисы КПП П Ремонт, регулировка механизма включения диапазонов скорости II 1 2 32 1600
1 Гидросистема Самопроизвольное опускание жатки Некачетвенное изготовление деталей гидрораспределителя П Замена изнашивающихся деталей гидрораспределителя II 1 2 53 2650
1 Жатка Поломка вала мотовила Некачественные сварочные работы излом по сварке П Замена вала мотовила КГС 0203010 II 1 2 65 3230
1

Питающе-измельчающий аппарат

Выход из строя питающе-измельчающего аппарата КГС 0150000. Обрыв опоры ножа барабана КГС 0150070. При демонтаже обнаружено повреждение вальца заднего КГС 0103570, тумбы КГС 0150060, щитка КИЛ 01504В, отсекателя КИС 0150405А. Выход из строя подшипника 1680207С17 на вальце гладком КГС 0103350. При замене подшипника выявлено не соответствие посадочного места под подшипник. П Заменили аппарат измельчающий КГС 0150580, вальцы верхние КГС 0103010, вальцы нижние КГС 0103090, щиток КИЛ 0150423, отсекатель КИС 0150405А. Произведена правка, рихтовка, сварочные работы тумбы КГС 0150060 III 2

1

3

77

140

3820 7050
1 Привод барабана Излом полумуфты барабана Некачественное изготовление полумуфты. Не срабатывание срезных шпонок. П Замена полумуфты II 1 3 80 4400
1 Измельчающий аппарат Разрушение измельчающего барабана из-за попадания металла Несрабатывание металлодетектора на попадание инородного предмета в измельчающий барабан П Замена металлодетектора. Замена измельчающего барабана в сборе II 1 1 240 9700
1 Измельчающий аппарат Преждевременный износ восьмиручьевого ремня привода измельчающего барабана Некачественное производственное изготовление приводного ремня барабана П Замена восьмиручьевого ремня на новый I 2

1

2

250

245

10000

9850

1 Измельчающий аппарат Преждевременный износ кромок противорежущей пластины. Некачественное измельчение травяной массы Некачественное производственное изготовление противорежущей пластины КИС 0150405А измельчающего барабана. Предположительно не из той марки стали. П Замена противорежущей пластины на новую I 2

2

3

235

225

9650

9500

1 Питающий аппарат Разрушение подшипника №1680207С17 гладкого вальца При замене подшипника выявлено несоответствие посадочных корпусов под подшипник, каталожным номерам П Замена подшипника и посадочного корпуса на новые II 1 2 380 18000
1 Гидравлика Вырыв гидравлического шланга на привод рабочих органов с наконечника При сборке комбайна установили гидравлический шланг длиннее требуемого размера. При выпадении из крепления шланг попадает на ходовое колесо. Произошел вырыв шланга с наконечника П Замена на новый шланг II 1 3 290 14500
1 Система газораспределительная Сечение газов через выхлопную трубу Прогарело и лопнуло гофро-соединение выхлопной трубы. Преждевременный износ. П Замена гофро- соединения трубы на новую I 2

3

1

300

320

15000

16000


Показатели безотказности по наблюдаемым машинам

Таблица 5

Показатель

Значение показателя по результатам наблюдений:
2013 г. 2014 г. всего за период наблюдений
1 2 3 4
Количество образцов 3 3 3

Средняя наработка, час

230 207 218,5
Среднее количество отказов, шт. 3,66 3 3,33
в том числе:    
   1 группы сложности - 2 1
   2 группы сложности 2,33 1 1,67
   3 группы сложности 1,33 - 0,67
Наработка на отказ по группам, час: 62,84 69 66
     1 группы сложности - 103 52
     2 группы сложности 98,7 207 153
     3 группы сложности 173 - 87

Перечень деталей (узлов),

достигших предельного износа (ресурса)

Таблица 6

Наименование детали Среднее количество отказов Наработка до предельного износа, ч

Деталей (узлов), достигших предельного износа нет.



Совокупные затраты владения сельскохозяйственной техники

Таблица 7

Наименование показателя Значение показателя
кошение 2013 г.

подбор

2013 г.

кошение 2014 г.

подбор

2014 г.

Цена машины, руб.

3395000

3395000 3055500 3055500

Затраты на банковское обслуживание (при покупке в кредит), руб.

475300 475.300 366660 366660

Затраты на доставку, руб.

5000 5000 - -

Затраты на ГСМ за год полезного использования, руб.

85712 89320 103662 140357

Затраты на ТО и ремонт за год полезного использования,руб.

185182 222218 166664 199996

Затраты на замену расходных материалов, руб.

4750 4750 50000 50000

Затраты на регистрацию транспортного средства, руб.

1900 1900 - -

Затраты по страхованию, руб.

1503 1503 2500 -

Совокупные затраты владения за 1-й год, 2-й год полезного использова-

ния, руб.

4154347 4194991 3744986 3812513

Удельные совокупные затраты владения за 1-й год, 2-й год полезного использования, руб/т.

1363 1362 845 619


Заключение по результатам наблюдений

            Согласно государственного задания на выполнение информационной услуги мониторинга в рядовой эксплуатации в 2013г – 2015 г ФГБУ «Подольская МИС» проводит наблюдение за комбайнами кормоуборочными КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60», производства ЗАО СП «Брянсксельмаш».

            Вышеуказанные комбайны были приобретены ОАО «Никулино», Подольского района, Московской области, ООО СП «Красный сад», Мещёвского района, Калужской области, ОАО «Сынково», Подольского района, Московской области.

            Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-600 поступил на эксплуатацию автотранспортом, в полусобранном виде с демонтированными колесами и ящиками ЗИП, в комплектации: жатка для трав с ящиком ЗИП, жатка для грубостебельных культур с ящиком ЗИП и подборщик с ящиком ЗИП. Как дополнительная опция представлена тележка передняя и задняя для травяной жатки. Сохранность при транспортировке обеспечена. С комбайнами приложен инструмент и комплект техдокументации (инструкция по эксплуатации, каталог деталей и сборочных единиц, руководство по эксплуатации двигателя; руководство по эксплуатации кондиционера, паспорт на: измельчитель, жатку для трав, жатку для грубостебельных культур, подборщик, тандем насосов, гидромоторы и сервисная книжка на комбайн. Досборка измельчителей проведена в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Трудоемкость досборки в среднем составила 1,5 чел.ч.

            Техническая документация в целом отражает вопросы безопасности, устройства, эксплуатации, регулировок и технического обслуживания. Комплектность комбайнов соответствует представленной технической документации. Приложенного к комбайнам инструмента в основном достаточно для проведения технического обслуживания и ремонта, кроме домкрата.

            Высота домкрата, приложенного к комбайну, в крайнем нижнем положении поршня, больше размера между опорной поверхностью и площадкой под домкрат на балке моста передних колес, при рекомендуемом давлении в шине переднего колеса в 0,12 МПа.

            При внешнем осмотре установлено, что качество лакокрасочного покрытия комбайнов КСК-600 удовлетворительное и соответствует требованиям ГОСТ 6572-91 (≥ 30-40 мкм). Крепежные детали имеют антикоррозийное покрытие, места смазки обозначены символами в виде масленки, качество сварных соединений - удовлетворительное.

            Обкатка комбайнов КСК-600 проведенная в соответствии с инструкцией по эксплуатации показала, что рулевое управление, тормоза и сигнализация исправны. Недостатков по качеству изготовления и отказов при обкатке комбайнов КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» не выявлено.

            Мониторинг в реальной эксплуатации проведен с целью выявления качества изготовления машин, их надежности и работоспособности. Сбор информации осуществлялся специалистами МИС путем наблюдения за работой и техническим состоянием машин.

            Сервисное обслуживание машин заключалось в следующем: предпродажная подготовка наблюдаемых комбайнов проводилась на базе ОАО «Мособлагроснаб» и ООО «Агротехнопарк» перед реализацией. Предпродажная подготовка заключается в досборке комбайнов, сборке и заправке кондиционера. Прокрутка комбайнов с адапторами, регулировка металлодетектора и пробная работа проводится в хозяйстве. Гарантийное обслуживание комбайнов осуществлялось силами специализированного подразделения ОАО «Мособлагроснаб» и ООО «Агротехнопарк» на основании хоздоговора с хозяйством.

            Срок действия гарантии 500 моточасов, но не более 24 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. В период гарантийного обслуживания выполнены все предусмотренные виды ТО и оперативно устранялись возникающие отказы и неисправности за счет специализированных подразделений и за счет завода изготовителя.

На основании двухстороннего договора с сельскохозяйственными акционерными обществами, дилеры завода ЗАО СПК «Брянсксельмаш»:, ОАО «Мособлагроснаб» и ООО «Агротехнопарк» при необходимости доставляют запасные части и выполняет ремонтные работы за счет завода изготовителя.

Комбайн кормоуборочный КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» предназначен для подбора из валков подвяленных трав, скашивание зеленых кормовых культур, скашивания силосуемых культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортное средство.

Комбайн КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» производит совместное предприятие ЗАО СП «Брянсксельмаш» г. Брянск, Российской Федерации с ПО «Гомсельмаш»,

г. Гомель Республика Беларусь.

Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» оснащен камнеметаллодетектором, защищающим измельчающий аппарат от аварийных поломок. Измельчающий аппарат барабанного типа, комплектуемый сменными гладким и бичевым поддонами, обеспечивает качество измельчения листостебельной массы и дробления зерен кукурузы. Кабина механизатора с панорамным стеклом, оснащена климатической установкой, регулируемой рулевой колонкой.

Комбайн комплектуется роторной жаткой для уборки грубостебельных культур с шириной захвата три метра, жаткой для уборки трав на пять метров и подборщиком на три метра, при ширине измельчающего аппарата в 600 мм.

Мощность двигателя ЯМЗ-238 АК-1 в 235 л.с.

При мониторинге комбайнов КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» на двух из них отмечался отказ по питающе-измельчающему аппарату. Данный узел менялся в хозяйствах в сборе целиком, по акту рекламации отправлялся автотранспортом на завод ЗАО СП «Брянсксельмаш». Данные обстоятельства существенным образом повлияли на эксплуатационно-технологические показатели и показатели надежности этой марки комбайнов.

Условия эксплуатации комбайнов являлись типичными для хозяйств зоны деятельности станции.

Урожайность до 350 ц/га. Площадь полей до 100-120 га. Расстояние транспортировки массы – 1,5-2 км.

Средняя наработка за период мониторинга 2013 года по трем комбайнам

КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» – 230 часов. Количество отказов по комбайнам КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» – составило 11 отказов на три машины.

Все отказы квалифицированы как производственные. Отказы, выявленные при эксплуатации комбайнов, связаны с преждевременным износом деталей, некачественной сборкой и изготовлением отдельных узлов и агрегатов.

Наработка на отказ в 2013 году составила по КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» –

63 часа, что не соответствует требованиям НД по кормоуборочным комбайнам – 100 часов.

Средняя наработка за период мониторинга 2014 года по трем комбайнам

КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» составила 207 часов основной работы. Количество отказов по трем комбайнам составила 9 отказов. Все отказы квалифицированы как производственные.

Наработка на отказ по второй группе сложности составила 207 часов. Всего за период двух летнего наблюдения наработка на отказ по второй группе сложности составила 153 часа, что соответствует требованиям НД – не менее 100 ч.

На основании проведенного мониторинга ФГБУ «Подольская МИС» отмечает:

            -кормоуборочные комбайны производства ЗАО «Брянсксельмаш», г. Брянск имеют достаточный уровень надежности.

Эксплуатационно-технологическая оценка комбайна самоходного кормоуборочного КСК-600 проведена на подборе валков подвяленных трав, на скашивании трав и на скашивании зерновых культур на зерносенаж. Установочная длинарезки, принятая при заготовке кормов в хозяйствах, составляла 13 мм.

В результате эксплуатационно-технологической оценки комбайна ус­тановлено, что:

               - в 2013 году производительность за час основного времени на подборе валка с ли­нейной плотностью 6,2 кг/м пог. составила 33,33 т ч, фактическая пропускная способность - 11,7 кг/с, содержание в измельченной массе частиц длиной до 30 мм - 81,69%, потери растительной массы -0,4%, расход топлива за время сменной работы составил 1,0 кг/т;

               - в 2014 году производительность за част основного времени на подборе валков составила 51,3 т/ч.

               -в 2013 году производительность за час основного времени на подборе валка с ли­нейной плотностью 19,7 кг/м пог. составила –69,32 т/ч (по СТО АИСТ - от 12,0 до 30,0 т/ч), фактическая пропускная способность - 23,4 кг/с (по ТУ и по СТО АИСТ - от 4,0 до 11 кг/с), содержание в измельченной массе частиц длиной до 30 мм — 80,05 % (по ТУ не менее 80%, по СТО АИСТ не менее 75%), потери растительной массы - 0,3% (по ТУ не менее 2%, по СТО АИСТ не более 1%), расход топлива за время сменной работы составил 0,52 кг/т;

               -в 2014 году производительность на втором фоне на подборе составила

60,31 т/ч;

               - в 2013 году производительностъ за час основного времени на скашивании трав с урожайностью 10,7 т га и влажностью 76,7% составила 39,90 т/ч, фактиче­ская пропускная способностъ - 14,4 кг/с, содержание в измельченной массе частиц длиной до 30мм – 86,34%, потери растительной массы - 1,9%, расход топлива за время сменной работы составил 0,97 кг т;

               -в 2014 году производительность на скашивании трав составила 44,30 т/ч;

               -в 2013 годупроизводительность за час основного времени на скашивании на зер­носенаж зерновых культур с урожайностью 29,4 т га и влажностью 74,7% со­ставила 47,79 т/ч составила 47,79 т/ч (по СТО АИСТ - от 12,0 до 30,0 т ч), фактическая пропу­скная способность -20,9 кг/с(по ТУ и СТО АИСТ - от 6,2 до 15 кг/с), со­держание в измельченной массе частиц длиной до 30 мм - 79,48% (по ТУ не менее 80%, по

СТО АИСТ неменее 75%), потери растительной массы - 0,03% (по ТУ - не более 1%, по СТО АИСТ - не более 2%), расход топлива за время сменной работы составил        0,60 кг/т.

            - в 2014 году производительность на скашивании зерновых культур составила 46,04 т/ч;

Комбайн кормоуборочный самоходный КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» имеет удовлетвори­тельные эксплуатационно-технологические показатели.

Цена кормоуборочного самоходного комбайна КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60», по данным официального дилера завода-изготовителя ООО «Агротехнопарк» составляет 3395000.

Совокупные затраты владения за 1-й год полезного использования составляют при подборе - 4.194.991 руб. и на скашивании – 4.154.347 руб.

Удельные совокупные затраты владения за 1-й год полезного использования при подборе - 1362 руб/т. и на скашивании – 1363 руб/т .

Совокупные затраты владения за 2-й год полезного использования составляют при подборе - 3.812.513 руб. и на скашивании – 3.744.986 руб.

Удельные совокупные затраты владения за 2-й год полезного использования при подборе - 619 руб/т. и на скашивании – 845 руб/т .


ВЫВОДЫ

            На основании проведенного мониторингав рядовой (реальной) эксплуатации комбайнов кормоуборочных самоходных КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» выпуска 2013 года производства ЗАО СП «Брянсксельмаш», ФГБУ «Подольская МИС» отмечает:

- соответствие комбайнов требованиям НД по показателям назначения;

            - соответствие комбайнов требованиям НД по показателям надежности.

          

Подольская МИС рекомендует:

            довести до сведения завода-изготовителя информацию о выявленных недостатках с целью принятия мер по их устранению.

 

 

 

                     Директор                                                      Н.В. Шилягин                  

                   Главный инженер                                  Д.В. Казанский

                        Зав. лабораторией,

                        ведущий инженер                                                  А.Н. Воронков