ОТЧЕТ № 09-22-14 (4130192)


 

С О Д Е Р Ж А Н И Е

Стр.

Введение

3

1.

Назначение машины

4

2.

Условия испытаний и режимы работы машины

5

3.

Результаты испытаний

6

3.1. Показатели назначения

6

3.2. Перечень несоответствий машины требованиям НД

9

4.

Заключение по результатам испытаний

10

5.

Выводы

11

Приложение А. Перечень отказов и повреждений машины

                            за период испытаний

12

Приложение Б. Оценка эффективности изменений, внесённых

                           в конструкцию машины и особенности

                           конструкции

13

 


ВВЕДЕНИЕ

Наименование машины

Косилка навесная

Марка машины

КС-Ф-2,1Б

Заводской номер машины

8014

Год изготовления

2014 г.

Изготовитель

ООО «Сельхозмаш», г. Люберцы,

Московская область

Сведения о сертификации

Нет данных

Период проведения испытаний

С 14.07.14 г. по 29.09.14 г.

Место проведения испытаний

ООО «Опытное хозяйство МИС»,

Подольский   район, Московская область

 

Испытания проведены с целью оценки эффективности конструкционных изменений и на соответствие машины требованиям НД: ГОСТ Р 54784-2011;

ГОСТ Р 52838-2007; ГОСТ Р 53489-2009; СТО АИСТ 1.14-2012; СТО АИСТ 8.2-2010 и ТУ 4744-012-00237943-02, утвержденных Генеральным директором ООО «Сельхозмаш» Агарковой В.Т. 11 сентября 2002 г по рабочей программе-методике, утвержденной директором ФГБУ «Подольская МИС» Шилягиным Н.В. 15.07.2014

      

           


1. НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ

Косилка навесная КС-Ф-2,1Б предназначена для скашивания естественных и сеяных трав урожайностью до 25 т/га со складыванием срезанной массы в прокос, на участках с выравненным микрорельефом во всех зонах, кроме пустынных и полупустынных.

            Косилка агрегатируется с тракторами класса 0,6-1,4.

            Косилка состоит из режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна, рамы с приводом, механизма подъема, карданной передачи.

            При движении трактора с навешенной косилкой вперед трава попадая между сегментами движущего ножа и противорежущими кромками вкладышей пальцев, срезается. Срезанные растения переваливаются через пальцевый брус и укладываются слоем на землю. Одновременно пруток башмака отводит срезанную траву от головки ножа вправо, а полевая доска отделяет срезанную массу от не срезанной для следующего заезда.

           

КС-Ф-21Б

 

Рис.1 Общий вид косилки навесной КС-Ф-2,1Б.

Вид сзади в агрегате с МТЗ-82.1 в рабочем положении.

2.УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИНЫ

Показатель

Значение показателя по:

ТУ, НД

данным испытаний

1

2

3

Вид работы

Кошение трав

Скашивание травы

Культура

Естественные и сеяные травы

Многолетние злаковые травы 1 укоса

Фаза вегетации растений

Начало выброса

метелки

Полное колошение

Средняя высота растений, см

До 150

От 118 до 125

Полеглость, %

Не полеглые травы

0

Густота травостоя, шт/м2

До 2000

От 986 до 1125

Урожайность при фактической

влажности, т/га

До 25

От 15,9 до 16,3

Урожайность при влажности

18%, т/га

2-15

От 5,7 до 5,9

Ботанический состав травостоя, %:

Различный

     злаковые

Нет данных

От 96 до 98

     бобовые

То же

0

     разнотравье

-//-

От 4 до 2

Влажность массы, %

Не менее 60

От 69,4 до 71,5

Тип почвы

Во всех зонах, кроме пустынных и полупустынных

Дерново-подзолистая,

суглинистая

Рельеф

Ровный

Ровный

Крутизна склона, град

До 20

До 6

Микрорельеф, см

Выровненный ±10

От 5 до 10

Влажность почвы, %

в слое, см:

До 30

     от 0 до 5

До 25

От 23,8 до 25,6

     от 5 до 10

Нет данных

От 27,4 до 30,6

Твердость почвы, МПа, в слое, см:

     от 0 до 5

Не менее 0,5

От 1,0 до 2,8

Температура воздуха, оС

От -50 до +45

От 25,6 до 27,4

Относительная влажность

воздуха, %

80 при t=20оС

100 при t+25оС

От 56 до 58

Скорость ветра, м/с

Не более 10

От 0,3 до 2,3

Режимы работы:

   рабочая скорость, км/ч

5-9

От 7,48 до 7,89

   рабочая ширина захвата, м

2,1±0,6

До 2,00

   частота вращения ВОМ

трактора, об/мин

540-560

До 560

 

3.РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Показатели назначения

 

Показатель

Значение показателя по:

ТУ, НД

данным испытаний

1

2

3

Техническая характеристика

Тип изделия

Навесная

Навесная

Агрегатируется (марки тракторов), кл

0,6-0,9-1,4

МТЗ-82.1

Привод

ВОМ трактора

ВОМ трактора

Рабочие скорости, км/ч

5-9

От 7,48 до 7,89

Ширина захвата, м:

     конструктивная

2,1 ±0,06

2,1

     рабочая

Нет данных

2,00

Транспортная скорость, км/ч

Не более 30

До 30

Производительность в час, га:

     основного времени

0,95-1,70

До 1,54

     эксплуатационного времени

0,6-1,0

До 1,14

Количество обслуживающего персонала, чел.

1 механизатор

1 механизатор

Габаритные размеры изделия, мм:

     в рабочем положении:

Не более

     длина

850

850

     ширина

3345

3340

     высота

1315

1315

Габаритные размеры агрегата, мм:

     в рабочем положении:

Не более

     длина

4950

4950

     ширина

3940

2106

     высота

2800

2799

     в транспортном положении:

Не более

     длина

4410

4400

     ширина

2220

3940

     высота

2800

2780

Дорожный просвет, мм

Не менее 350

350

Общая масса в комплектации поставки, кг:

Не более 225

220

   в том числе

отдельных комплектов рабочих органов:

     инструмента и принадлежностей

Нет данных

Инструмент

трактора

     запасных частей

Нет данных

Нет

     масса комплекта ножа, кг

5,0

5,0

Масса косилки с МТЗ-82.1, кг

Нет данных

3910

Минимальный радиус поворота агрегата по следу наружного колеса (внешнему), м

Нет данных

6,5

1

2

3

Ширина колеи задних колес, мм      

1400

1400

Пределы регулирования рабочих органов по высоте среза, см

4-10

6

Высота среза, средневзвешенная

фактическая, см

6±1

7,0

Потери, %

Не более 2,0

1,64

Трудоемкость составления агрегата, чел.ч:

     для работы

Нет данных

0,55

Трудоемкость досборки, чел.ч.

Не более 2,5

В собранном виде

Количество передач:

     ременных

1

1

     цепных

0

0

     карданных

1

1

     редукторов

0

0

Количество точек смазки, всего

Нет данных

10

Число сортов масел и смазок

2

2

Частота вращения ВОМ трактора, об/мин

540-560

До 560

Удельная оперативная трудоемкость ТО, чел.ч/ч

Не более 0,05

0,05

Режущий аппарат, тип

Сегментно-пальцевый

Шаг расстановки пальцев, мм

Нет данных

76,2

Ход ножа, мм

То же

76,2

Тип пальцев

Литые

Литые, стальные

Количество пальцев, шт

Нет данных

27

Количество сегментов, шт

То же

28

Коэффициент надежности технологического процесса

Не менее 0,97

0,99

Коэффициент готовности

Не менее 0,98

0,99

Функциональные показатели

Производительность за 1ч. га:

  

     основного времени

0,95-1,7

1,54

     сменного времени

Нет данных

1,17

     эксплуатационного времени

0,6-1,0

1,14

Удельный расход топлива за время сменной

работы, кг/ч

Нет данных

4,5

Эксплуатационно-технологические   коэффициенты:

 

     технологического обслуживания

То же

1,00

     надежности технологического процесса

Не менее 0,97

0,99

     использования сменного времени

Нет данных

0,76

     использования эксплуатационного времени

То же

0,74

Количество обслуживающего персонала, чел.

1

1


1

2

3

Показатели качества выполнения технологического процесса:

Характеристика валка:

     ширина, м

1,2-2,0

1,50

     высота, м

Не более 0,6

0,45

     линейная плотность, кг/м

15

4,80

     потери общие, % к урожаю

Не более 2,0

1,40

   от повышенного среза, %

Нет данных

1,40

     от переизмельчения, %

То же

0

     степень загрязненности травы, %

Не более 0,05

0

     высота среза средневзвешенная, см

6±1

7,00


3.2.Перечень несоответствий машины требованиям ТУ, НД

Наименование показателя и номер пункта ТУ, НД

Значение показателя по

ТУ, НД

данным испытаний

п.1.3.2

ТУ 4744-012-00237943-02

Сварные соединения косилки должны соответствовать требованиям

ОСТ 105-934

Косилки навесные

КС-Ф-2,1Б должны соответствовать требованиям ТУ и комплекту документации

Излом по сварке кронштейна крепления защитного кожуха ременной передачи.

            Устранение данного несоответствия не повлияло на параметр уровня надежности косилки КС-Ф-2,1Б.

            Коэффициент готовности и наработка на отказ выше нормативных требований ТУ и СТО АИСТ 1.14-2012.


4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ

            Косилка навесная КС-Ф-2,1Б поступила на испытания с завода автотранспортом в собранном виде, одним упаковочным местом, комплектна.

            Техническая документация представлена в полном объеме согласно

ГОСТ Р 54784-2011 и ТУ 4744-012-00237943-02.

            Качество технической документации удовлетворительное.

            Инструкция по эксплуатации содержит достаточно сведений для правильной эксплуатации, ремонта и обслуживания косилки. Все крепежные изделия имеют металлическое антикоррозийное цинковое покрытие, резьбовые соединения затянуты. В комплект клиновых ремней входят ремни одной группы. Канавки шкивов для клиновых ремней лежат в одной плоскости – смещение не более 1 мм. Зазор между сегментами и прижимами ножей – не более 0,5мм. Нож в режущем аппарате двигателя под действием силы до 200Н. Давление внутреннего башмака 200Н – 300Н. наружного – 100Н – 200Н. Нагрев корпусов подшипников не превышает 60оС.

            Отклонений по массе машины от требований ТУ не отмечается.

            Качество лакокрасочного покрытия удовлетворительное и соответствует требованиям ТУ, ГОСТ 15140, ГОСТ 6572. За период испытаний отмечен один производственный недостаток связанный с некачественным изготовлением.

            Анализируя эксплуатационно-технологические показатели следует отметить, что косилка работала в устойчивом технологическом режиме (Кн.т. = 0,99) при производительности за час основного времени до 1,54га, что соответствует требованиям ТУ от 0,95 до 1,7 га.

            Анализируя эксплуатационно-технологические показатели следует отметить, что косилка работала в устойчивом технологическом режиме (Кн.т.=0,99) при производительности за час основного времени до 1,54га, что соответствует требованиям ТУ от 0,95 до 1,7 га.

            Проведенными испытаниями установлено, что косилка навесная КС-Ф-2,1Б соответствует требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.

           


5. ВЫВОДЫ

На основании проведенных типовых испытаний косилки навесной КС-Ф-2,1Б, производства ООО «Сельхозмаш» г. Люберцы.

ФГБУ «Подольская МИС» отмечает:

косилка соответствует требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.

       Директор МИС

                         Н.В. Шилягин

       Главный инженер

                         Д.В. Казанский

       Зав. лабораторией,

                        

       ведущий инженер

                         А.Н. Воронков


Приложение А

Перечень отказов и повреждений машины за период испытаний

Наименование узла, агрегата, системы

Наименование отказа, повреждения, внешнее проявление и характер отказа

Причина отказа, повреждения

конструктивный “К”,

производственный “П”,

эксплуатационный “Э”

Наработка машины (узла) до отказа

Количество случаев

Группа сложности

Продолжительность отыскания и устранения отказа, повреждения, ч

Трудоемкость отыскания и устранения отказа, повреждения, чел.ч

Способ устранения отказа, повреждения (ремонт, замена детали, узла, агрегата с указанием вида привлеченных средств)

Расход

деталей, шт.

ч

физ.ед. га

при-

не

ло-

при-

женных к машине по ТУ

ложенных к машине

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Защитный кожух клиноременной передачи

Излом по сварке кронштейна крепления защитного кожуха

Некачественные сварочные работы при изготовлении защитного кожуха

(П)

40

60

1

II

0,33

1,33

Крепление кронштейна к кожуху сваркой с усилением

-

-

                      

        Всего отказов: 1                 в том числе   I группы сложности – 0

                                                                                              II группы сложности – 1

                                                                                                                                   III группы сложности - 0


Приложение Б

Оценка эффективности изменений, внесенных в машину

по сравнению с ранее испытанным образцом и в процессе испытаний

           

Описание и цель изменения

Оценка эффективности изменения

Пальцевый брус усилен дополнительными пластинами для исключения прогиба бруса при выполнении технологического процесса.

Изменение эффективно. Прогиб режущего бруса и косы исключен. Косилка работала в устойчивом технологическом режиме.

Шатунный привод ножа оснастили новой конструкцией корпуса шатуна с сочлинением шарнирного подшипника и пальца.

Изменение эффективно. Отказов по узлу в целом не отмечено. Наработка на узел составила 153 ч.

Введен регулируемый усиленный прижим ножа

Изменение эффективно. Отказов не отмечено.

Введены усиленные пальцы с высокопрочными стальными вкладышими.

Изменение эффективно. Отказов, сколов и разрушений пальцев не зафиксировано.

Введено крепление сегментов на болтовом соединении.

Изменение эффективно. Время замены сегмента сокращается в три раза.